餘熱鍋爐的工藝流程

隨著社（shè）會（huì）和經濟的發展，節能減排和“碳達峰”等國家戰略（luè）級要求越來越高，餘熱資源利用也越來越重要。餘熱鍋爐作為餘熱利用的重要（yào）方式，其工藝流程的完善對餘熱資源的利用效率很重要。現在來（lái）介紹下餘熱鍋爐的工藝流程。
        1、根據（jù）燒結（jié）礦料的冷卻過程，將煙氣收集罩分為兩段，即一段（高溫段） 收集罩和二段（低溫段） 收集罩；同時，對（duì）環冷機原有煙囪進（jìn）行密封處理，保留原有（yǒu）的一（yī）、二段煙囪，在原一、二段（duàn）煙囪上各接出一路煙風管道，這樣每段煙囪既可以實現放（fàng）空功能，又可以實現（xiàn）餘熱回收功能。之後由循環風機將利用過的低溫（wēn）煙氣送回環冷機下風箱，組成煙氣密閉式循環，新增（zēng）的循環風機在相對程度上可以替代原有的環冷鼓（gǔ）風（fēng）機，降低了電耗。
        2、餘熱鍋爐（lú）由鍋筒、活（huó）動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末（mò）1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞（sāi）、人孔、微差壓取壓裝置（zhì）、煙道的支座和吊架等組（zǔ）成（chéng）。餘（yú）熱鍋（guō）爐共分為六個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從（cóng）鍋筒通過下降管引入到各個（gè）煙道的（de）下集箱後進入（rù）各受熱（rè）麵，水（shuǐ）通過受熱麵後產生蒸汽進入進（jìn）口集箱，再由上升管引入鍋筒。 各個（gè）煙道之間均用法蘭連接。
        3、燃油、燃氣、燃煤經過燃燒產生（shēng）高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛（táng），再進入前煙箱的（de）餘熱回收裝置，接著進入煙火管，最後進入後煙箱煙道內的餘（yú）熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由（yóu）於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱（rè）量的利（lì）用率（lǜ），所以（yǐ）這種（zhǒng）鍋爐（lú）十分節能。
        免费a一级毛片在线播放餘熱鍋爐具有傳熱效率高，占（zhàn）地麵積小，結構合（hé）理緊湊和防積灰等特點，因此華（huá）泰餘熱鍋爐值（zhí）得您的考慮選擇！